“消音垫”的故事
日本三菱电机（株式会社）是生产“三菱”冰箱的日本本土企业，每年几十万台冰箱销往世界各地，冰箱冷冻层内的制冰格的冰块制成后落下，会发出“啪嗒”声响，晚上与尤其清晰影响睡眠。为了消除这个“啪嗒”声，必须有一种“软垫子”垫在下面可起到缓冲作用，要求这种“垫子”能在-15°~-20°的环境下不会变硬。日本设计人员明确要求用中国的“SEBE热塑性弹性体”材料生产如图示的衬垫（附图1），
因为模具开发的难度和时间急迫的缘故，三菱公司同时选择二家公司进行开发，一家是日本本土挤塑企业，另一家就是我公司--上海宝山迦南塑料厂，那一家先开发成功就选择这一家合作。
2005年7月19日签订开发合同要求8月3日交样，送日本检测。这么软的产品我们也是第一次接触，为了顺利拿下这个产品，几个部门都被调动起来，首先是模具制作，制图、配料，加工、打磨成型，一切都很顺利。但这个产品关键点在原料，采购部门从网上一家一家的搜寻，一家一家的试料，一开始从模具里出来的不是一片片而是一丝丝断断续续根本成不了型，不是太软就是太硬。只要听说那里有适合的原料，采购部都是直接开车过去把原料先拉回来几包，前后筛选试验了6个品种规格的原材料，最后确定某家的原料作为“消音垫”最终原料。通过无数次的试模，不断调整温度和速度，终于慢慢的能连成一片了，终于能看到成型的产品了，我们的技术人员连续十几天都是和试模人员一起在挤出机旁，通过无数次的试模、拆模、调整，在大家齐心努力下一点点看到进步，一点点看到成果，所有的付出终于有了回报--在规定日期前完成符合要求的样件，并交付日方检测。
过了一段时间日方回复产品达到图纸要求，针对这个图纸，产品开发是成功的，但静音效果还有缺陷：冰块落下时弹跳碰到冰箱壁仍会有声音发出，这对于精益求精的三菱公司是不能容忍的，所以要求改进，图纸重新设计，把原来两边都是平的改成两边有翼的（附图2），
就是防止冰块落下时不会弹跳到冰箱壁。这一改动等于是把原来的模具完全作废，重新制作模具，同时对产品提出三个新的要求：1、该产品要长期使用、不发霉，有抗菌功能。2、符合日本食品卫生法。3、符合欧盟ROHS指令对象要求。
从8月底开始，经过再次的努力，满足客户三个新要求，到9月15日工厂如期完成了送样。9月底至10月初连续投入3批生产，大批量出口日本静岗制作所，供三菱冰箱装配流水线上使用，与此同时，另一家日本挤塑企业放弃了继续努力，完全退出这个项目的开发。
2006年9月，“防霉热塑性弹性体SEBS异型材”被认定为“上海市高新技术成果转化项目”，项目编号为200608470，证书见下述照片。（--2张照片--）
照片1
照片2
